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Cómo funciona MES con Panasonic NPM en la producción SMT

2025-05-14

¿Qué es la EMM?

El MES (Manufacturing Execution System) actúa como puente entre el ERP (Enterprise Resource Planning) y el equipo de producción in situ.Recibe el calendario de producción de ERP y gestiona el envío de trabajos, seguimiento de materiales, monitoreo en tiempo real y control de calidad directamente en el taller.

 

MES en la línea de producción SMT

Tomando la máquina de colocación de la serie Panasonic NPM como ejemplo, las funciones de MES en todo el flujo de trabajo SMT completo:

 

 

Etapa del proceso El papel de los MES Interacción con el NPM de Panasonic
Configuración de producción Envía órdenes de trabajo, recetas y programas NPM carga automáticamente datos y archivos de trabajo
Carga de materiales Verifica el lote de material, rastrea el código de barras NPM lee la información del carrete a través de los alimentadores automáticos
Monitoreo en tiempo real Velocidad de colocación de las vías, salida, tasa de error Carga el estado de la colocación en tiempo real
Control de calidad Enlaces a SPI, AOI para los datos de defectos Se integra con las máquinas de inspección e informa al MES
Integración de datos Centraliza y analiza los datos de producción Trazabilidad completa de todas las operaciones
 

Diagrama visual: Panasonic NPM + MES Flujo de trabajo

El siguiente diagrama muestra cómo el sistema MES se comunica con la máquina de colocación NPM de Panasonic, el ERP, los sistemas de inspección (SPI/AOI) y el servidor central para un proceso de control de circuito cerrado:

 

últimas noticias de la compañía sobre Cómo funciona MES con Panasonic NPM en la producción SMT  0

 

 

  1. El MES es el"cerebro"Las máquinas de NPM de Panasonic son las que se utilizan en la fabricación de SMT."manos"ejecutar la producción.

  2. Su sinergia permite a la fábrica:

  • Supervisar la producción en tiempo real

  • Rastrear los problemas de calidad al instante

  • Generar informes ricos en datos para la gestión

 

 

Escenario:Digamos que estás produciendo un lote de PCBs de iPhone. El sistema ERP emite un pedido de producción. MES envía los archivos de trabajo adecuados y el programa a la máquina Panasonic NPM.el sistema SPI detecta una desalineación en un condensadorEl MES detecta el problema al instante y detiene la producción para evitar más defectos.

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Cómo funciona MES con Panasonic NPM en la producción SMT

2025-05-14

¿Qué es la EMM?

El MES (Manufacturing Execution System) actúa como puente entre el ERP (Enterprise Resource Planning) y el equipo de producción in situ.Recibe el calendario de producción de ERP y gestiona el envío de trabajos, seguimiento de materiales, monitoreo en tiempo real y control de calidad directamente en el taller.

 

MES en la línea de producción SMT

Tomando la máquina de colocación de la serie Panasonic NPM como ejemplo, las funciones de MES en todo el flujo de trabajo SMT completo:

 

 

Etapa del proceso El papel de los MES Interacción con el NPM de Panasonic
Configuración de producción Envía órdenes de trabajo, recetas y programas NPM carga automáticamente datos y archivos de trabajo
Carga de materiales Verifica el lote de material, rastrea el código de barras NPM lee la información del carrete a través de los alimentadores automáticos
Monitoreo en tiempo real Velocidad de colocación de las vías, salida, tasa de error Carga el estado de la colocación en tiempo real
Control de calidad Enlaces a SPI, AOI para los datos de defectos Se integra con las máquinas de inspección e informa al MES
Integración de datos Centraliza y analiza los datos de producción Trazabilidad completa de todas las operaciones
 

Diagrama visual: Panasonic NPM + MES Flujo de trabajo

El siguiente diagrama muestra cómo el sistema MES se comunica con la máquina de colocación NPM de Panasonic, el ERP, los sistemas de inspección (SPI/AOI) y el servidor central para un proceso de control de circuito cerrado:

 

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  1. El MES es el"cerebro"Las máquinas de NPM de Panasonic son las que se utilizan en la fabricación de SMT."manos"ejecutar la producción.

  2. Su sinergia permite a la fábrica:

  • Supervisar la producción en tiempo real

  • Rastrear los problemas de calidad al instante

  • Generar informes ricos en datos para la gestión

 

 

Escenario:Digamos que estás produciendo un lote de PCBs de iPhone. El sistema ERP emite un pedido de producción. MES envía los archivos de trabajo adecuados y el programa a la máquina Panasonic NPM.el sistema SPI detecta una desalineación en un condensadorEl MES detecta el problema al instante y detiene la producción para evitar más defectos.